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            新擠出機檢查再操作

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            新擠出機檢查再操作

            發布日期:2021-08-06 00:00 來源:http://www.ohaji.com 點擊:

            對于未使用過的新擠出機,微型注射機廠安裝后應先進行徹底檢查。

            (1)檢查所有緊固件是否已擰緊。

            (2)檢查各潤滑點是否加注了足夠的潤滑油或潤滑脂。

            (3)對于油池或減速箱,先清洗干凈,檢查是否有雜物、金屬屑等落入池或箱內,然后按規定等級倒入池或箱內或潤滑油量。

            (4)擠出機的傳動系統采用油泵強制潤滑時,檢查油泵的旋轉方向是否符合規定要求,油壓和循環是否良好。

            (5)檢查主電機和真空泵電機的旋轉方向是否正確。

            (6)檢查各條三角帶的張力是否一致。

            (7)檢查離合器的調節螺母位置是否合適,離合器的開合及操縱是否靈活。如果使用氣動離合器,檢查氣源氣壓、供氣量和通過減壓閥的減壓壓力是否符合規定要求。


            微型注射機

            (8)檢查水管、蒸汽管和真空室的密封情況是否良好,閥門啟閉是否靈活可靠。 (9)檢查整個設備的電氣接地是否良好。上述檢查完成并確認無誤后,可進行以下操作:

            (1)合上離合器,用手轉動皮帶輪,使擠壓軸旋轉4~5轉,檢查設備內是否有雜物落入,內部是否卡住。

            (2)真空擠出機用同樣的方法檢查攪拌部分。

            (3)檢查以上各部分后,打開離合器。啟動主電機前。如果擠出機采用油泵強制潤滑,則先啟動潤滑泵,再啟動主電機。主電機轉速正常后,合上離合器,讓整個設備空轉1~2h。

            (4)空轉期間,檢查機器各部分是否運轉正常,有無異常聲音,各軸承部分是否有異常溫升,分別測量主電機的空載電流。當發現異?,F象時,應立即停機并排除。

            (5)為便于新的擠出機出料,在加入原料前,在加料處倒入適量的水。對于真空擠出機,此時可以打開真空室的檢查門,無需啟動真空泵即可添加原料。

            6)當原料到達機頭開始擠出時,打開離合器停止喂料。然后安裝機器端口并關閉真空室檢查門。

            (7)啟動真空泵。當真空泵為水環式時,啟動真空泵前應打開真空泵的供水閥,并調節到規定的流量。

            (8)關閉離合器,同時從進料處均勻加入原料,開始擠壓。

            (9)負荷運行8h后,應檢查所有緊固件是否松動,確保真空度,避免設備故障。

            (10)在上述期間,定期測量主電機的電壓和電流值;并檢查各種軸承零件和電器元件的溫升;真空室是否密封良好并記錄真空度;所有運動部件和離合器是否有異?,F象;強制潤滑油的壓力和循環是否良好。 如有異常,請停止機器并排除。

            (11)擠出機開始進料后100h內,進料量不應超過額定產量的60%,以保證機器有足夠的運行時間。

            (12)當擠出機需要停止時,應先停止進料,并關閉真空擠出機混合部分的供水、供氣閥門。當擠出機機口不再繼續放電時,可以打開離合器,關閉真空泵和真空泵供水閥,然后關閉主電機和潤滑油泵電機。

            (13)擠出機長時間停車時,停車后應立即清洗泥槽、機頭、噴嘴內的原料。

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