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            雙螺桿擠出機螺桿組合原則有哪些

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            雙螺桿擠出機螺桿組合原則有哪些

            發布日期:2022-04-13 00:00 來源:http://www.ohaji.com 點擊:

            對于雙螺桿擠出機來說,螺桿主要分為進料段、熔融段、混合段、排氣段和均化段。微型注射機廠家介紹螺桿元件主要包括輸送、熔融、剪切、物料混合、停留時間控制等功能。雙螺桿擠出機的螺桿元件以“積木”的方式組合在一起,在實踐中可以根據不同的生產需要進行調整。因此,螺桿組合是雙螺桿擠出工藝定制的關鍵。你知道螺桿組合的幾個基本原理嗎?


            微型注射機


            (1)進料口應采用大導程螺紋,以保證進料順暢。

            (2)在熔化段,應使用小導絲建立壓力,以壓縮和熔化材料??梢栽O置90°錯位角的捏合塊來平衡壓力,也可以使用30°錯位角的捏合塊。捏合塊進行物料的初步分配和混合,捏合塊應設置在熔化段的中間,注意捏合塊要間隔排列。

            (3)混合段的主要作用是對物料顆粒進行剪切、細化和分散。本節中螺紋元件的設置非常復雜,需要設計者有豐富的實踐經驗。本節以45°和60°交錯角捏合塊為主,增強剪切力,輔以齒形元件或“S”形元件等特殊元件。

            但需要注意的是,捏合和剪切元件不能設置太多,也不能布置得太近,以免過度剪切。此外,為提高該段物料的輸送能力,螺旋輸送元件也應間隔布置,即捏合塊與螺旋輸送元件相互錯開。

            (4)排氣口或真空口前應裝反螺紋元件或反捏合塊,排氣口或真空口應裝大導程螺紋元件,排氣口后應裝小導程或真空端口設置螺紋組件。

            (5)在均化段,應逐漸減小螺紋導程以實現加壓,減少背壓段的長度。同時注意使用單螺紋和寬螺紋,以提高排料能力,避免漏料。

            相關標簽:擠出機螺桿

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